大直径管材测径仪如何调整测量范围？

章节公称直径小于200mm就是大管径，目前我国大口径钢管，主要生产工艺为热轧大口径无缝钢管和热不断扩大口径无缝钢管，冷阔无缝钢管可生产非国标的尺寸，冷阔无缝管就是我们经常说道的冷扩管，密度较为较低但是膨胀很强的钢管用斜轧法或拉拔法不断扩大管材直径的一种荒管精轧工序。现在大部分的企业都向自动化转型，而自动测径仪现在皆是测量中小直径轧材的，对超大直径则无法测量，为此，我们研发生产了大直径的自动测径仪。1、测量原理如上图右图，大直径测径仪所使用的方法是间距固定式双测头技术构建外径尺寸在线检测的。

D=L1+L2+B。其中：D——直径；B——相同直径（B的间距可以调节）；L1、L2——两组测头分别测量轧材的边缘直径；大直径测量径仪的相同直径是根据所测轧材的线径来调节的，这样的益处是，可以不损失测量范围，使其测量范围大大的减少，可检测生产中的所有轧材的直径。

2、间距调整如前所述，为适应环境有所不同测量范围，系统中两个光电测头之间的距离可以根据测量值的拒绝在一定范围内移动。系统中必须一套机械机构已完成这一工作。由驱动电机、传动机构和驱动脉冲及转动编码器等构成。

驱动电机搭配Q电机，工作时，首先根据测量范围计算出来出有上面测头的方位，然后折算成Q电机的运动步数，由CPU收到所需的掌控脉冲到输入口，送到光电耦合器，光电耦合器的起到是把主机部分和Q电机驱动电路隔离开，以免电机部分的阻碍转入主机。Q电机转轴上装有一丝杆，测头加装在丝杠L的一转动头上，当电机转动时，造就丝杠转动，CCD的方位再次发生适当的变化。调整过程中通过转动编码器对滚珠丝杠的监测，对调整步数展开校核，构成闭环控制获得准确的调整尺寸。

调整后系统将自动算入调整距离，不必须展开间距的校准才可展开测量。3、嵌入式地下通道因为拒绝系统能独立国家工作，所以系统不应不具备信息输出地下通道和表明系统工作状态的设备。

本系统中另设计算机表明及LED显示屏。其中LED显示屏为外接电子屏，主要用作远程仔细观察测量数据，主要表明测量直径与运营状态，椭圆度尺寸；计算机表明可表明测量的数据及仅次于直径、大于直径、平均值直径、椭圆度等信息，还可表明趋势图、截面图、波动图、缺失图等信息，也可对测量数据展开长年存储。4、远程控制地下通道为构建远程控制和数据传送功能，系统主板上另设远程控制模块，可与PC机展开串行通信。

利用这一模块使系统可接管PC机发去的掌控信息和向PC机传送机器的工作状态。大直径测量径仪可长年存储数据，存储时间可约一年以上，可随时查阅历史数据，并且能将数据以表格的形式给定，作为产品档案，便于留存和查询。

结语大直径测径仪现普遍的用作大直径管材、棒材的检测当中，并以高于0.05mm的精度展开高速测量，测量系统平稳，可倒数不间断的动态检测，是在线自动检测设备，并可适应环境于各种险恶环境。

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